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Transformadores de potência: da fábrica à subestação

Aprenda sobre os aspectos construtivos fundamentais, a finalidade e avaliação dos ensaios de fábrica, os procedimentos de instalação em subestações (com ensaios de comissionamento), a finalidade e avaliação dos ensaios do óleo isolante, e as políticas de operação, manutenção e diagnóstico.
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Sobre

Transformadores de potência são equipamentos de aplicação estratégica no setor elétrico. Conhecer esses equipamentos com a devida profundidade e domínio torna-se, pois, fundamental para muitas tomadas de decisão, que vão desde a aprovação dos ensaios procedidos em fábrica, quando da aquisição de um novo ativo, ao seu posterior transporte e recebimento em campo, com a montagem, comissionamento e operação.

Objetivo

Capacitação dos profissionais que lidam com transformadores de potência, ou mesmo aqueles que têm interesse em fazê-lo, abordando aspectos construtivos estratégicos, procedimentos de instalação e políticas de diagnóstico e operação desses equipamentos.

Método de aula
As aulas serão ministradas de forma online e ao vivo pela plataforma Zoom, o que permite maior interação entre os participantes e o professor.
Aplicação de exercício prático sobre dimensionamento específico para cada tipo de instalação com valores práticos.

Público-alvo

Profissionais com formação técnica ou superior na área elétrica e que trabalham ou desejam trabalhar com transformadores de potência.

Material didático e de apoio:

  • Apostila das aulas em formato eletrônico;
  • Artigos técnicos e demais literaturas citadas nas aulas, para leitura complementar;
  • Links para os materiais adicionais mencionados nas aulas.

Conteúdo Programático

Módulo 1 – Aspectos construtivos do transformadores de potência – Parte 1

  • O transformador de potência no setor elétrico de potência (SEP);
  • Nomenclaturas técnicas padronizadas;
  • Aspectos construtivos do transformador de potência e as correspondentes modelagens matemáticas das grandezas elétricas e magnéticas correlatas;
  • Tipos de núcleos magnéticos; e
  • Diagramas fasoriais.

Módulo 2 – Aspectos construtivos dos transformadores de potência – Parte 2

  • Comutador de derivações em carga (CDC) e comutador de derivações sem tensão;
  • Regulação de tensão e função ANSI 90;
  • Tipos de isolação dos enrolamentos: papel kraft, papel kraft termoestabilizado, aramida e suas relações com a classe térmica e diferença entre isolação progressiva e uniforme;
  • A relação entre temperatura do ponto mais quente do enrolamento, o ensaio de elevação de temperatura, a potência nominal do transformador e os estágios de ventilação;
  • Buchas condensivas: os tipos e aplicações; as diferenças em relação às buchas sólidas; capacitância, tangente delta e resistência de isolamento;
  • Transformadores de corrente de bucha e imagem térmica;
  • Proteções inerentes: relé de gás, baixo nível de óleo, relé de pressão súbita do comutador, proteções térmicas e dispositivo de alívio de pressão (DAP);
  • Óleos isolantes: mineral parafínico e naftênico e vegetal – diferenças, vantagens e desvantagens; e
  • Processo fabril de secagem da parte ativa e sua relação com o grau de polimerização da isolação celulósica dos enrolamentos.

Módulo 3 – Avaliação dos resultados dos ensaios elétricos em fábrica – Parte 1

  • Ordem e finalidade de realização de cada ensaio;
  • Relação de transformação, polaridade, deslocamento angular e sequência de fases;
  • Medição da impedância de curto-circuito e das perdas em carga;
  • Medição das perdas em vazio e da corrente de excitação;
  • Ensaios no comutador de derivações em carga;
  • Medição da resistência de isolamento;
  • Ensaios dielétricos de rotina (ABNT NBR 5356-3:2007);
  • Ensaios dielétricos de tipo (ABNT NBR 5356-3:2007);
  • Ensaios dielétricos especiais (ABNT NBR 5356-3:2007);
  • Ensaios elétricos de rotina em buchas (ABNT NBR 5034); e
  • Estanqueidade e resistência à pressão a quente (subterrâneos) ou à temperatura ambiente (demais com S ≥ 750 kVA);
  • Verificação do funcionamento dos acessórios; e
  • Verificação da espessura e aderência da camada de pintura externa (V ≥ 245 kV).

Módulo 4 – Avaliação dos resultados dos ensaios elétricos em fábrica – Parte 2

  • Ensaio de elevação de temperatura;
  • Ensaios de óleo isolante (V ≥ 72,5 kV e S ≥ 5 MVA);
  • Ensaios de óleo isolante para transformadores de tensão nominal < 72,5 kV);
  • Ensaios de óleo isolante para transformadores de tensão nominal < 72,5 kV);
  • Medição das capacitâncias entre enrolamentos e terra e entre enrolamentos;
  • Medição da característica da tensão transitória transferida;
  • Medição da(s) impedância(s) de sequência zero em transformadores trifásicos;
  • Ensaio de suportabilidade a curto-circuito;
  • Ensaios elétricos de tipo em buchas (ABNT NBR 5034);
  • Determinação do nível de ruído audível;
  • Medição de harmônicas da corrente de excitação;
  • Medição da potência absorvida pelos motores das bombas de óleo e dos ventiladores;
  • Medição do fator de potência do isolamento;
  • Análise cromatográfica dos gases dissolvidos no óleo isolante;
  • Vácuo interno;
  • Medição da tensão de radiointerferência;
  • Medição da resposta em frequência e impedância terminal;
  • Ensaio do grau de polimerização do papel;
  • Medição do ponto de orvalho; e
  • Levantamento da curva de saturação e medição da reatância em núcleo em ar do enrolamento.

Módulo 5 – Transporte, instalação e comissionamento – Parte 1

  • Procedimento para transporte e o registrador de impactos;
  • Análise de resposta em frequência e sua relação com alterações na geometria da parte ativa em decorrência de danos de transporte;
  • Armazenamento temporário e permanente (estocagem);
  • Montagem em campo;
  • Tratamento de óleo e enchimento sob vácuo do transformador: procedimento e boas práticas de Engenharia; e
  • Ensaios de óleo: análise de gases dissolvidos, análise físico-química, contagem de partículas, teor de compostos furânicos, teor de dibenzil dissulfeto e teor de bifenilas policrolaras (PCBs).

Módulo 6 – Transporte, instalação e comissionamento – Parte 2

  • Introdução ao comissionamento;
  • Ordem de ensaios elétricos e procedimentos de segurança para realizá-los;
  • Ensaios elétricos de relação de transformação;
  • Ensaios de corrente de excitação com tensão reduzida;
  • Ensaios de fator de potência do isolamento;
  • Ensaios de resistência de isolamento;
  • Ensaios de capacitância, tangente delta e resistência de isolamento em buchas condensivas;
  • Ensaios de relação de transformação, resistência elétrica dos enrolamentos, resistência de isolamento, curvas de saturação e polaridade magnética de TCs de bucha;
  • Ensaios elétricos de resistência elétrica dos enrolamentos; e
  • Análise de resposta em frequência.

Módulo 7 – Energização e boas práticas de Engenharia de Manutenção – Parte 1

  • Parametrização das funções de proteção térmica ANSI 26 e 49;
  • Startup do equipamento: visão geral das demais proteções envolvidas, energização a vazio e posterior tomada de carga;
  • Periodicidade da realização de coletas de óleo para análise preditiva;
  • Avaliação dos resultados das análises de óleo;
  • Análise de gases dissolvidos no óleo e a predição de falhas incipientes;
  • Teor de compostos furânicos no óleo, inferência matemática do grau de polimerização do papel e a vida útil remanescente do transformador;
  • Gerenciamento da manutenção dos comutadores de derivações em carga; e
  • Realização periódica de ensaios elétricos.

Módulo 8 – Energização e boas práticas de Engenharia de Manutenção – Parte 2

  • Inspeções termográficas periódicas;
  • Breves conceitos sobre detecção de descargas parciais pelo método acústico;
  • Tópicos complementares sobre monitoramento online;
  • Tópicos complementares sobre transformadores e subestações móveis: aspectos construtivos, especificidades e aplicações;
  • O Eng. Caio Huais, com sua experiência como gestor de manutenção, explica como agir em caso de desligamentos fortuitos: interpretação de sinalizações e atuações de proteções inerentes e/ou do vão do transformador, ensaios elétricos mínimos para nova tentativa de energização e práticas salutares para tomada de decisões junto às equipes, com segurança e responsabilidade técnica;
  • Fator K de transformadores; e
  • Abertura para dúvidas finais.

Confira os

BENEFÍCIOS

  • 24 horas de aulas ao vivo e online;
  • Acesso às gravações, após o encerramento do curso, por um período de 1 ano;
  • Material de apoio disponível em plataforma exclusiva para os alunos;
  • Acesso à comunidade do grupo para dúvidas, até o fim do curso, e networking durante 1 ano (Aplicativo WhatsApp);
  • Certificado de conclusão com ementa do curso e assinatura do instrutor.
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OUTROS detalhes

INVESTIMENTO E DATAS

As aulas serão ministradas de forma online e ao vivo pela plataforma Zoom, o que permite maior interação entre os participantes e o professor.

Para maior comodidade dos alunos, que, eventualmente, podem perder aulas por conta de imprevistos profissionais, as aulas serão gravadas e disponibilizadas, após o encerramento do curso, pelo período de 1 ano.

Datas: 12, 14, 19, 21, 26, 28 de agosto + 02 e 04 de setembro
Horário: 19h às 22h
Carga horária total: 24 horas

 

R$ 1.799,00 em até 6x sem juros

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Caio Cezar Neiva Huais

Caio Huais é engenheiro industrial, especialista em Engenharia Elétrica e em Automação com MBA em engenharia de manutenção e gestão de negócios. É formado também em gestão contemporânea pela escola Nortus Academy. Atualmente, ocupa a posição de Gerente corporativo de manutenção no Grupo Equatorial, respondendo pelo desempenho da Alta Tensão de sete distribuidoras do Brasil, em um parque de mais de 900 subestações e 24 mil km de linhas de transmissão, atendendo a mais de 16 milhões de unidades consumidoras, equivalente a cerca de 10% de toda a população brasileira.

Yuri Andrade Dias

Yuri Andrade Dias graduou-se em Engenharia Elétrica pela Universidade Federal de Goiás, mesma instituição em que também obteve os títulos de Mestre em Engenharia Elétrica e Doutor em Engenharia Elétrica. Atualmente, é o engenheiro responsável pela Engenharia de Manutenção de subestações de alta tensão em uma das maiores distribuidoras de energia elétrica do Brasil, atuando também como professor de Engenharia Elétrica, consultor de comissionamento e manutenção de equipamentos elétricos de potência e pesquisador do Laboratório de Pesquisa em Alta Tensão (LAPEAT) da Universidade Federal de Goiás.

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